Située sur la côte atlantique à l'est d'Abidjan, près de la frontière ouest de la Côte d'Ivoire avec le Ghana, Grand Bassam a été la capitale du pays entre 1893 et 1896. Depuis lors, les forêts, les vastes lagunes et les cocoteraies qui entourent la ville, ainsi que les grands bâtiments de l'époque coloniale, ont permis à Grand Bassam de devenir une zone touristique et industrielle qui ajoute maintenant à l'économie en expansion de la Côte d'Ivoire.
Transchaines a été lancée en 1997 par Nassiroudine Issany. Originaire de Madagascar, le talent de Monsieur Issany en matière de commerce et de bonne gestion a permis à Transchaines de devenir l'agent de marques industrielles mondiales telles que FAG, LUK, ABB, GATES et REXNORD en Côte d'Ivoire. Les bonnes ventes de ces marques en Côte d'Ivoire et dans la région et le soutien aux entreprises qui ont utilisé les marques ont permis une croissance rapide de Transchaines. Une division de vente de billes de feuillus tropicaux au dépôt de la société à Abidjan a également augmenté les revenus. Pour augmenter les bénéfices, Transchaines a commencé à scier les billes en bois scié qui pourrait être utilisé dans l’usine des brosses qui a commencé à gagner plus d'argent à partir des billes au lieu d'exporter uniquement des billes brutes. Une scierie électrique Wood-Mizer LT15 a été achetée pour scier les planches à partir des billes qui ont ensuite été façonnées en brosses et en manches.
Le choix de Wood-Mizer a été délibéré Monsieur Issany savait que pour utiliser des bois durs coûteux pour sa gamme de brosses et de manches, il devait couper soigneusement. La lame de scie à ruban étroite de Wood-Mizer à trait mince a permis de gaspiller moins et de transformer autant de billes que possible en planches sciées avec précision. Les bénéfices ont augmenté régulièrement. Une usine à brosses à Yaou La département Brosses de Transchaines a reçu un nouvel élan lorsque le directeur général de l'entreprise, Monsieur Narcisse Toussaint Balley, a décidé de rapprocher l'usine des forêts de Yaou, près de Grand Bassam.
La plus grande usine près des forêts nous a permis de produire plus de variété et de volumes et nous avons également économisé sur les coûts de transport pour acheminer les billes vers Yaou. «Nous avons également remplacé les brosses et les poignées en teck par du bois d'hévéa.
C'est un bois dur durable et attrayant qui est cultivé de façon durable, ce qui le rend disponible gratuitement à un coût beaucoup plus bas que le teck, dit Monsieur Balley. L'entreprise a également investi dans des bains et des fours de traitement du bois pour protéger le bois des attaques d'insectes et le sécher avant sa production. Le résultat final est un bois coupé avec précision à partir de la seule Wood-Mizer LT15 de Transchaines qui passe par le traitement, le séchage et la fabrication pour livrer un produit qui est exporté dans toute l'Afrique de l'Ouest. Les lignes de scierie Wood-Mizer LT40 avec commande à distance vont se développer « Les succès de l'usine de fabrication de brosses nous ont permis d'envisager maintenant de nouvelles opportunités dans le secteur du bois, explique Narcisse Balley. C'est pourquoi nous pourrions moderniser l'usine de brosses pour produire plus de brosses et de poignées et commencer à fabriquer des palettes », poursuit-il.
Une partie de la mise à niveau a été l'installation de deux lignes de scierie Wood-Mizer LT40 avec commande à distance ainsi que de nouveaux fours et de nouveaux bains de traitement du bois. Les deux lignes de scierie Wood-Mizer LT40 avec commande à distance à Yaou se composent de : o Un poste opérateur à distance pour contrôler toutes les fonctions de la scierie et le mouvement du bois o Division Automatique (SW10) pour des fonctions de commande de machine faciles à utiliser avec l'avantage supplémentaire de la préprogrammation de tailles définies qui facilite les coupes répétées de ces tailles o Ponts de billes pour préparer et charger des billes dans la scierie o Convoyeurs inclinés aux deux extrémités de chaque scierie pour déplacer les dalles et les planches de la scierie o Deux Déligneuses multilames EG300 aux planches à bord droit Les deux LT40 sont équipées de puissants moteurs électriques de 18,5 kW pour couper des billes jusqu'à 90 cm de diamètre et 5-8,6 m de longueur en bois scié avec précision. Les planches avec flanc qui existent la scierie passent à travers un ensemble de Déligneuses multilames EG300 qui peuvent couper le bord ou planches selon les exigences du scieur. Les deux unités de Déligneuse ont des consoles d'opérateur à distance pour faciliter le contrôle de toutes les fonctions de la Déligneuse.
Un système de Division Automatique électronique que l'opérateur utilise pour prérégler de manière flexible la largeur requise qui peut être coupée de chaque planche améliore la récupération. Les tables d’entrée et de sortie aux deux extrémités de la Déligneuse facilitent la manipulation de planches longues et lourdes dans et hors de la Déligneuse. Avec les nouveaux produits Wood-Mizer, Transchaines produit maintenant suffisamment de bois scié pour fabriquer plus de brosses et commencer à fabriquer des palettes. Les plateaux à billes et les tables de sortie facilitent la manutention de plus de bois avec moins de travailleurs. L'entreprise économisera également de l'électricité grâce à la plupart d’anciennes machines qui utilisaient de gros moteurs pour couper le bois qui ne sont plus nécessaires.
Lying on the Atlantic Coast east of Abidjan near the Ivory Coast’s western border with Ghana, Grand Bassam was the capital city of the country between 1893 and 1896.
Since then, the forests, wide lagoons, and coconut groves that surround the town, together with grand buildings from the colonial era, have allowed Grand Bassam to become a tourist and industrial zone that now adds to the Ivory Coast’s expanding economy.
The fertile forests outside Grand Bassam see a worker tending to rice paddies.
Transchaines was started in 1997 by Nassiroudine Issany.
Originally from Madagascar, Monsieur Issany’s talent for trading and good management skills resulted in Transchaines becoming the agent of global industrial brands like FAG, LUK, ABB, GATES and REXNORD in the Ivory Coast.
Good sales of these brands in Ivory Coast and the region and support to companies that used the brands ensured that Transchaines grew fast. A tropical hardwood log sales division at the company’s depot in Abidjan also added income.
To boost profits Transchaines started milling the logs into sawn timber that could be used in a brush ware factory that was started to make more money from the logs instead of exporting only raw logs.
A Wood-Mizer LT15 Electric sawmill was purchased to mill boards from the logs that were then shaped into brushbacks and handles.
Transchaines’ first Wood-Mizer LT15 sawmill that started the brush factory. The volumes that the Wood-Mizer sawmills can now produce will allow Transchaines to enter the pallet manufacturing sector.
The choice of the Wood-Mizer was deliberate.
Monsieur Issany knew that to use expensive hardwoods for his brush ware and handle range, he needed to cut carefully. The Wood-Mizer thin-kerf narrow bandsaw blade made it possible to waste less and turn as much of the log as possible into accurately sawn boards. Profits increased steadily.
A brush factory in Yaou
Transchaines’ brush division received a further boost when company managing director, Monsieur Narcisse Toussaint Balley, decided to move the factory closer to the forests in Yaou, near Grand Bassam.
“The larger factory close to the forests allowed us to produce more variety and volumes and we also saved on transport costs to get the logs to Yaou.
“We also replaced the teak brushbacks and handles with rubberwood. It’s a durable, attractive hardwood that is grown sustainably, making it freely available at a much lower cost than teak, Monsieur Balley says.
The company also invested in timber treatment baths and kilns to protect the timber from insect attack and dry the timber before production.
The end result is accurately cut timber from Transchaines’ single Wood-Mizer LT15 passing through treatment and drying and manufacturing to deliver a product that is exported throughout West Africa.
Wood-Mizer LT40 Remote sawmill lines to grow company
“The successes of the brush manufacturing factory has made it possible for us to now look at further opportunities in the timber sector, Narcisse Balley says.
Two LT40 Remote sawmill lines with log decks and incline conveyors installed at Transchaines’ Yaou brushware manufacturing site.
This is why we could upgrade brush factory to produce more brushes and handles and to start making pallets,” he continues.
Part of the upgrade has been the installation of two Wood-Mizer LT40 Remote sawmill lines together with new kilns and expanded timber treatment baths.
The two Wood-Mizer LT40 Remote sawmill lines at Yaou consists of:
> A remote operator station to control all functions of the mill and timber movement
> Setworks 10 for easy-to-use machine control functions with the added benefit of pre-programming of set sizes that makes repeatable cuts across these sizes easy
> Log decks to stage and load logs onto the sawmill
> Incline conveyors at both ends of each mill to move slabs and boards from the sawmill
> Two EG300 edger multirips to edge boards
Both LT40’s are equipped with powerful 18.5 kW electric motors to cut log sizes of up to 900 mm in diameter and 5-8,6 m in length into accurately sawn timber.
Boards with wane that exist the mill pass through a set of EG300 edgers that can edge or multirip boards depending on the requirements of the sawmiller.
Both edger units have remote operator consoles to make it easy to control all functions of the edger. An electronic setwork system that the operator uses to flexibly pre-set the required width that can be cut from each board improves recovery.
Two Wood-Mizer EG350 edgers with remote operator stations are used to edge and rip sawn timber into sizes for manufacturing.
In and outfeed tables at both ends of the edger makes it easy to handle long, heavy boards in and out of the edger.
With the new Wood-Mizer’s, Transchaines is now producing enough sawn timber to make more brushes and start manufacturing pallets. The log decks and outfeed tables make it easy to handle more timber with fewer workers.
The accurately sawn timber produced on the Wood-Mizer’s is used for a variety of brush and handle products.
The company will also save electricity with many of the old machines that used large motors to cut the timber now no longer needed.
Synthetic and natural palm fibre combine to produce brush ware for use in homes and factories.
Shovel, pickaxe and rake handles ready for shipment throughout West Africa.
